Destillationskolonne

Wir von der Paul Mueller Company verstehen wie wichtig wirtschaftliche und hochwertige Destillationsausrüstung für Ihr Unternehmen ist. Destillation ist ein kritischer Prozess in der Energie-, Chemie- und Abwasserbranche. Viele Produkte, die Betriebe am Laufen halten, werden mittels Destillationsprozessen hergestellt – Benzin, Dieselöl, Kerosin, um nur einige zu nennen.

Daher hat sich Mueller Chemical auf die Entwicklung detailliert entworfener 3D-Modelle spezialisiert, die wir mit unserer qualitativ hochwertigen Fabrikation von Destillationskolonnen ab Werk gemäß Ihren Design- und Produktparametern kombinieren. Die 3D-Modelle können Sie als Designmodell in Ihrem Werk verwenden, um sicherzustellen, dass Ihre Mueller-Kolonne mit den Rohrleitungen und der sonstigen Prozessanlage in der chemischen Verarbeitung kompatibel ist.

Unsere Erfahrung und Fertigkeiten ermöglichen uns eine fast unendliche Anzahl interner Konfigurationen auf Grundlage unserer integrierten Installationsoptionen. Benutzerdefinierte Zufuhr, Seitenentnahme, Flüssigkeitszufuhr unten, Dampfventil oben und auch alle weiteren Ein- und Auslässe für Ihr Produkt werden nach Ihren Design-Spezifikationen hergestellt. Unser weitreichendes Verständnis und unsere Erfahrung in Sachen Stahlfertigung, gemeinsam mit unserer überdachten Anlage mit einer Fläche von etwa 9 Hektar sorgen für hochwertige Fertigung Ihrer großen und kleinen Kolonnen.

Wenden Sie sich an einen Vertreter unseres Chemie-Teams, um mehr über die Destillationskolonnen der Paul Mueller Company zu erfahren. 

Funktionen

  • 304/304L- und 316/316L-Edelstahlkonstruktion, einschließlich sämtlicher nichtproduktberührten und Baustahlbereiche
  • Interne Oberfläche aus Mill-/HRAP-Material, polierte Stutzenschweißnaht, Bodenring, Schalenränder #3, mit Bodenspülung innen
  • Bodenringe, Zuführrohr-Klammern und Abdichtungsspfanne
  • Mannloch mit klappbarem Zugang von 14 Zoll bis 24 Zoll
  • Gas-/Dampfauslass – oben
  • Rücklauf (Doppelflansch) von der oberen Seitenwand des Kondensators
  • Flüssigkeitseinlass – Seitenwand
  • Einlass für Flüssigkeiten und Dampf – Seitenwand
  • Rückverdampfer – Seitenwand
  • Mehrere Temperaturverbindungen – Seitenwand
  • Verdampferzufuhr/unterer Auslass – unterer Kopf
  • Einfassungsstütze aus 304-Edelstahl
  • ASME-Code am Behälter eingeprägt

Optionale Funktionen

  • Verfügbar mit einer Vielzahl von internen, externen und verschweißten Oberflächen, von granulatgestrahlt bis zu elektropolierten Spiegeloberflächen.
  • Exotische Konstruktionsmaterialien, darunter 2205, Hastelloy und viele andere mehr
  • Außen- und Strukturoberfläche aus Kohlenstoffstahl ab Werk
  • Verschiedene Wärmeübertragungsarten, wie:
    • Haube in 14- oder 12-Gauge.
    • Halbrohre sind in den Größen 2", 3" und 4" mit durchgeschweißtem Design für thermische Wechselbeanspruchung verfügbar
  • Flansch-Behälterverbindung
  • Innenteile: Lagerbegrenzung, Stützplattenstapel und Stapelungen, Flüssigkeitsaufnahme, Flüssigkeitsverteiler und mehr
  • Zuführrohre zum Anschrauben oder Festschweißen
  • Zusätzliche Düsen nach Bedarf
  • Isolierung und geschweißte Außenverkleidung

Spezifikationen und Größen

Gemeinsam mit unseren innovativen Ingenieuren entwerfen Sie die perfekte Destillationskolonne für Sie und Ihr Werk. Ihre Bedürfnisse sind das Hauptanliegen der Paul Mueller Company – mit unserer weitreichenden Erfahrung und unseren Fähigkeiten sind wir davon überzeugt, Ihre Erwartungen noch übertreffen zu können.

Unsere Partner in der chemischen Industrie

Wir arbeiten mit diesen führenden Herstellern der chemischen Industrie zusammen. Ob es um Kunststoffe für medizinische Anwendungen geht, die Leben retten sollen, oder einen chemischen Reaktor, der neue Möglichkeiten der Stromversorgung für Länder der 3. Welt testen soll – unser Equipment macht überall auf der Welt einen Unterschied.

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